گریتینگ چیست و معرفی کامل گریتینگ

گریتینگ به سطوح مشبکی گفته میشود که نوعی شبکه فولادی است و آن را به وسیله تسمه یا میلگرد می سازند و یا ترکیبی از تسمه و میلگرد مانند تسمه در تسمه ,تسمه در میلگرد و غیره به دلیل محاسن بسیار زیادی که دارد تمامی کارشناسان این امر را به این نتیجه رسانده است که علاوه از استفاده از گریتینگ در صنعت در بهینه سازی شهر و همچنین در صنعت ساختمان سازی نیز از آن استفاده نمایند از محاسن بارز گریتینگ میتوان به مقاومت بالای آن,عبور هوا و نور از آن,علاوه بر استحکام آن ظاهری زیبا دارد,از لحاظ قیمت نسبت به موارد مشابه قیمت پایین تری دارد,به دلیل مشبک بودن زباله ها در روی آن جمع نمیشوند,با توجه به ساختار خاصی که دارد علاوه بر تحمل بار و وزن زیاد خود گریتینگ از وزن بسیار کمتری نسبت به هم رده های خود برخوردار است.علاوه بر این موارد گریتینگ دارای محاسن بیشتری می باشد که با توجه به موارد مورد استفاده نمایان میشود که برای درک این مطلب میتوان به عدم سر خوردن افراد بر روی آن در مناطق سردسیر و یخبندان و همچنین در مکان هایی که روغن وجود دارد اشاره نمود

انواع گریتینگ از نظر نوع ساخت:

 گریتینگ تسمه –تسمه: یکی از رایج ترین وپرمصرف ترین گریتینگ ها می باشد وایمنی بالایی نسبن به بقیه نوع های گریتینگ دارد دارای انواع مختلف ساده-مدل دار وپله ای است که در هر مدل ضخامت های متغیری دارد وتسمه های عرضی رابا تسمه های طولی پانچ کرده وبعد جوشکاری راانجام میدهند وبعد شبکه های تسمه-تسمه راتشکیل میدهند.

گریتینگ تسمه درنیم تسمه : از این نوع درصنایع های مختلف استفاده میشود وتسمه های باربر ونیم تسمه های غیر باربر باهم پانچ میخورندد وعملیات جوشکاری راانجام میدهند دبعد شبکه تسمه-نیم تسمه تشکیل میشود ودارای انواع ساده ومدل دار وپله ای هستند وبه علت مقاومت بالا ووزن سبک تر کاربرد های بیشتری دارد

گریتینگ تسمه درمیلگرد با تابید: ازاین نوع در راهروها وپله ها استفاده میشود ومیتوان گفت این مدل از گریتینگ دارای وزن سبکی نسبت به سایر مدل ها می باشد وتسمه های عرضی یا المان های طولی پانچ میشود وبعد ازعمل جوشکاری شبکه تسمه-میلگرد یاچهارپهلو راتشکیل میدهد.

بخش های سازنده گریتینگ

بخش های سازنده گریتینگ

1- تسمه باربر:

تسمه باربر مهمترین بخش گریتینگ می باشد زیرا همانطور که از اسم آن مشخص است بار اعمال شده تنها بر روی تسمه باربر فشار وارد می نماید لذا در زمان طراحی با توجه به مکان و میزان اعمال بار تمامی تغیرات بر روی تسمه باربر صورت میپذیرد مانند ارتفاع تسمه باربر,ضخامت تسمه باربر,فاصله قرار گیری تسمه های باربر نسبت به یکدیگر

2- تسمه رابط:

علاوه بر آن که تمامی بار بر روی تسمه باربر اعمال می شود اما شایان ذکر است تسمه رابط از اهمیت ویژه بر خوردار میباشد که که تسمه رابط را میتوان از تسمه,میلگرد,نیم تسمه,چهار پهلوی تابیده شده تهیه نمود که این انتخاب با مکان مورد استفاده قرار گرفته,میزان تحمل بار و نوع طراحی ارتباط مستقیم دارد.البته تسمه رابط در میزان تحمل بار نقشی ندارد و تنها باعث تثبیت محل قرار گیری تسمه های باربر میشود و همچنین باعث میشود که افراد و وسایل نقلیه بتوانند به آسانی از روی آن عبور نمایند.

3- مش بندی (چشمه):

این بخش خود به دو بخش مجزا تشکیل میشود که در زیر به توضیح آنها می پردازیم:

الف) فاصله بین رابط ها:

فاصله بین رابط ها همان فاصله بین دو میلگرد یا تسمه رابط است که باید فاصله آن از فاصله بین باربرها بیشتر باشد که این فاصله علاوه بر مورد فوق به محل قرار گیری و اشیاء عبوری از آن نیز مرتبط است که این امر باعث میشود در صنعت ابزار و وسایل از آن عبور ننماید.

ب) فاصله بین باربرها:

فاصله بین باربرها که همان فاصله بین دو تسمه باربر میباشد باید به طور دقیق و مهندسی محاسبه شود زیرا رابطه مستقیم با استحکام گریتینگ  دارد که هرچه این فاصله کمتر باشد استحکام بالاتر میرود که البته میزان این فاصله و استحکام گریتینگ به مکان مورد استفاده آن بستگی دارد و در مکانی که اعمال بار زیاد نمی باشد نیاز به استحام بسیار بالا نیست زیرا تنها هزینه را بالا میبرد.

مزایای گریتینگ

استحکام ومقاومت بالا دربرابر شرایط جوی مختلف

وزن سبک

مقاوم دربرابر ساییدگی وتغییر شکل

مانع از تجمع گازهای پخش شده در محیط وبخارات متصاعد شده

ضدلغزش درزمستان ویخبندان برای عابرین

ایمنی بالا

جلوگیری از ورود زباله وحیوانات موزی به دلیل شبکه بودن سازه

عدم امکان سرقت سازه های شهری

نصب آسان وسریع باتوجه به پیش ساخته بودن