ساخت گریتینگ

ساخت گریتینگ با کیفیت بسیار بالا و قیمتی کاملا مناسب و رقابتی توسط این شرکت انجام می گردد.

گریتینگ ها یا همان صفحات مشبک فلزی را می توانید امروزه در انواع صنایع و مکان های صنعتی و شهری مشاهده نمایید.

دلیل این گستردگی نیز داشتن مزایا و خصوصیات بسیار زیاد این محصول است که آن نیز به خاطر وجود مواد اولیه گوناگون در تولید و ساخت گریتینگ می باشد.

امروزه می توان از مواد اولیه متنوعی مانند: آهن، آلومینیوم، فولاد، استنلس استیل و مواد کامپوزیتی اقدام به تولید این محصول نمود.

هر کدام از مواد اولیه گفته شده دارای خواص و مزایای منحصر به فرد خود بوده و در مکان ها و جهت کاربردهای خاصی مورد استفاده قرار می گیرند.

این شرکت مفتخر است اعلام دارد در ساخت گریتینگ از نیروی کار کاملا متخصص و دوره دیده استفاده نموده و همچنین در تولید این محصول از دستگاه های کاملا پیشرفته و به روز در این صنعت استفاده می کند که این امر سبب شده است محصول نهایی تولید شده توسط این شرکت از کیفیت بسیار بالا و همچنین قیمتی کاملا مناسب و رقابتی با سایر سازندگان این محصول برخوردار باشد.

مراحل ساخت گریتینگ

این محصول نیز مانند سایر محصولات تولید دارای مراحل مختلفی در زمان تولید برخوردار می باشد.

همانطور که میدانید گریتینگ ها به صورت کاملا سفارش و مطابق با نیاز و سفارش مشتری ساخته می شوند.

اولین مرحله از ساخت گریتینگ کسب اطلاعات کامل از نیاز و انتظار مشتری و کارفرما از محصول نهایی می باشد.

پس از کسب اطلاعات کامل، بخش طراحی شرکت اقدام به طراحی نقشه تولید می نماید.

در بخش طراحی رعایت تمامی استانداردهای لازم در این صنعت کاملا ضروروی بوده و توسط کارشناسان کنترل کیفی شرکت طراحی انجام شده کاملا بررسی و ارزیابی می شود.

بعد از طراحی و مشخص شدن تمام موارد لازم از قبیل نوع و سایز تسمه ها، ابعاد چشمه بندی و غیره نقشه طراحی شده به قسمت تولید ارسال می شود.

در این بخش با توجه به مشخصات داده شده تسمه ها انتخاب و برش می خورند و بعد از عمل پانج بر روی میزهای مخصوص تسمه های رابط و باربر در کنار یکدیگر قرار داده می شوند.

بعد از فیکس شدن تسمه های رابط و باربر در کنار یکدیگر زمان جوشکاری محصول فرا میرسد.

جوشکاری باید توسط نیروهای مجرب و متخصص صورت بپذیرد تا محصول نهایی بدون قوس و تغییر شکل بوده و همچنین دارای جوشکاری محکم و قابل قبول از نظر استاندارد باشد.

بعد از مونتاژ بنا به درخواست مشتری در صورت نیاز به پوشش به بخش گالوانیزه فرستاده می شود.

در این بخش قطعه های ساخته شده درون وان های گالوانیزه قرار گرفته و به طور کامل پوشش یا همان روکش می شوند.

بعد از عمل گالوانیزاسیون گریتینگ های آماده بر روی پالت قرار گرفته و بسته بندی می شوند.

حال زمان ارسال گریتینگ به مکام مورد نظر مشتری می باشد.

شایان ذکر است در تمامی مراحل ذکر شده مهندسان کنترل کیفی شرکت نظارت کامل دارند تا محصول نهایی از کیفیت بالایی برخودار باشید.

این نکته هم لازم به ذکر است در صورت نیاز می توانید با هماهنگی با شرکت اقدام به فرستادن بازرسان خود در تمامی مراحل تولید برای بررسی میزان کیفیت محصول سفارش داده کنید.

سخن پایانی

امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفید و جامعی را در خصوص مراحل ساخت گریتینگ خدمت شما عزیزان ارائه دهیم.

شما عزیزان می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مراحل تولید انواع گریتینگ علاوه بر مراجعه به مقالات موجود بر روی سایت با مشاوران شرکت نیز با شماره تلفن 08691010110 در ارتباط باشید.

با تشکر از حسن انتخاب شما عزیزان.